管板自動焊機焊接流程

在我們的工廠里，一些大型熱交換器的換熱管數量有時達到幾千根甚至更多。如果采用手工焊接，容易漏焊，勞動強度大，質量無保證，效率低。因此，對于換熱管較多的換熱器，最好采用管板自動氬弧焊機進行焊接。管板自動焊接機是專門為管板自動焊接而設計的成套設備，主要包括可編程控制器、程控焊接電源、機頭、機架、伺服電機等。可焊接角焊縫、平焊縫和內孔焊縫。適用于直徑10-80毫米的換熱管，可焊接碳鋼、不銹鋼等不同材料。

下面零度小編分享下管板自動焊機焊接流程：

1.焊前準備 清潔管板和換熱管前端的油污、銹、水等。 管束露出管板長度不同時，使用管板平口機進行平口。 確保焊接環境符合焊接條件，環境濕度風速適宜。

2 .將噴頭調節到要求位置，調整噴嘴和鎢極的位置。

3 .在PLC中設置焊接程序，焊接參數

       4 .啟動焊機，觀察焊接情況。焊接完成后，在下一個換熱管上繼續更換焊接。

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